激光切割加工中常用的兩種刀具詳解

        隨著科技的發展，激光設備早已家喻戶曉，所以激光切割機加工復合材料也逐漸成為新型的方式。的激光設備復合材料激光切割機，憑借加工速度快、切割效果好、操作簡單快捷，早已成為市場發展不可缺少的工具。激光切割是隨著制造技術不斷改進而產生的，是利用能量聚焦原理來發揮作用，在技術的、標準的推動下，社會對精密儀器、模具制造、產品加工方面的要求更加精益求精，因此，激光切割的出現恰恰能夠滿足人們的需要，此外，通過與計算機、機器人相關設施的配套，激光切割更高效、更標準。激光切割能夠保持切割垂直型，方向性，切割的切口大小能夠準確抱我，同時能夠保持切割口表面的光滑與穩定等等，激光切割的應用涉及到各個方面。激光切割加工

        世界上的枚全鉆石戒指也是專家利用激光切割技術，通過不斷地探索與嘗試，終成功制造完畢。此外還有時尚衣服的制作過程也運用到激光切割技術，由于該技術能夠勾勒出完美的曲線與層次感，很多設計師利用該技術對服裝進行設計，制造出一件件完美的藝術品。同時，激光切割在金屬制造、切割方面更是應用廣泛，利用銅、鈦等金屬，還包括新材料、合成加工產品等，在新材料產業快速發展的階段，對激光切割的應用更加重要，在飛機制造、航天器械的制造等，這些需要精密制造的相關器械。

        總之，在現在技術高速發展以及對材料應用更加廣泛的社會，對激光切割技術的應用更加強烈，相信在未來激光切割技術會觸及到我們日常生活的各個角落，為生活帶來便捷，提高生活的質量與水準。

        1、高速鋼

        高速鋼是加入W、Mo、Cr、V、Go等合金元素的高合金工具鋼，具有較好的工藝性能，強度和韌性配合好，抗沖擊振動的能力較強。在高速切削產生高熱情況下（約500℃）仍能保持高的硬度（HRC仍在60以上），高速鋼紅硬性好，適合制作銑刀、車刀等銑削刀具，可以滿足不銹鋼切削時產生的硬化層及散熱性差等切削環境。

        W18Cr4V是.典型的高速鋼刀具，自1906年誕生以來，已經被廣泛制作成各種刀具以滿足切削加工的需要。但隨著各種被加工材料機械性能的不斷提高，W18Cr4V刀具已經不能滿足難加工材料的加工要求。高性能的鈷高速鋼應時而生。與普通高速鋼相比，鈷高速鋼具有更好的耐磨性、紅硬性和使用的可靠性，適合高切除率加工和斷續切削加工，常用牌號如W12Cr4V5Co5。

        2、硬質合金鋼

        硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC）微米級粉末為主要成分，以鈷或鎳、鉬為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。硬質合金具有強度和韌性較好，耐熱、耐磨、耐腐蝕、硬度高等一系列優良性能。在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度，適合不銹鋼、耐熱鋼等難加工材料的切削加工。常見硬質合金主要分為三類：YG類（鎢鈷類硬質合金）、YT類（鎢鈦鈷類）、YW類（鎢鈦鉭（鈮）類），這三種合金的成分不同，用途也有很大差別。其中YG類硬質合金由于具有較好的韌性，導熱性也較好，可以選擇較大的前角，適合不銹鋼的切削。